12月1日至3日，全球動(dòng)力電池龍頭寧德時(shí)代制造工程（ME）團(tuán)隊(duì)到訪阿童木機(jī)器人，展開(kāi)了為期三天的專項(xiàng)能力共建。

本場(chǎng)交流聚焦于設(shè)備現(xiàn)場(chǎng)應(yīng)用的“最后一公里”，圍繞高效調(diào)試與快速維護(hù)，通過(guò)系統(tǒng)化的知識(shí)傳遞與實(shí)戰(zhàn)推演，強(qiáng)化雙方一線團(tuán)隊(duì)的協(xié)同效能，共同提升設(shè)備綜合效率，為客戶的產(chǎn)能爬坡與穩(wěn)定交付構(gòu)建更可靠的底層支撐。
 

在智能制造領(lǐng)域，卓越的產(chǎn)出不僅源于先進(jìn)的硬件，更依賴于成熟的應(yīng)用與穩(wěn)固的維護(hù)體系。阿童木與寧德時(shí)代都清晰地認(rèn)識(shí)到，將高速機(jī)器人的性能潛力，在復(fù)雜嚴(yán)苛的生產(chǎn)環(huán)境中轉(zhuǎn)化為持續(xù)、穩(wěn)定的輸出，其關(guān)鍵在于實(shí)現(xiàn)雙方技術(shù)力量在產(chǎn)線前沿的深度融合。此次寧德時(shí)代精銳現(xiàn)場(chǎng)團(tuán)隊(duì)與阿童木資深技術(shù)售后團(tuán)隊(duì)的閉環(huán)協(xié)作，意味著雙方的合作正從單一的產(chǎn)品交付，正向更深層次的能力共建與價(jià)值共生扎實(shí)邁進(jìn)，更是一次對(duì)產(chǎn)線穩(wěn)定性的戰(zhàn)斗力深度對(duì)齊。

交流共建內(nèi)容系統(tǒng)對(duì)焦調(diào)試規(guī)范與高級(jí)功能應(yīng)用、系統(tǒng)化故障診斷與預(yù)防性維護(hù)體系兩大模塊?；趯?duì)真實(shí)產(chǎn)線場(chǎng)景的復(fù)盤(pán)，雙方共同優(yōu)化了設(shè)備調(diào)試的標(biāo)準(zhǔn)化流程。阿童木機(jī)器人售后服務(wù)負(fù)責(zé)人張鵬飛向ME團(tuán)隊(duì)深入解析了機(jī)器人高級(jí)功能的應(yīng)用邏輯，核心在于傳遞 “如何快速定位問(wèn)題根因”的方法論，覆蓋從電氣信號(hào)、軟件日志到機(jī)械傳動(dòng)的全鏈路診斷技術(shù)。

在產(chǎn)能決勝的階段，時(shí)間即產(chǎn)能。阿童木機(jī)器人團(tuán)隊(duì)通過(guò)“剝開(kāi)”設(shè)備、講透邏輯，定向賦能客戶構(gòu)建堅(jiān)實(shí)的 “全生命周期服務(wù)生態(tài)”。這不僅增強(qiáng)了客戶一線團(tuán)隊(duì)自主解決問(wèn)題的信心與速度，更重要的是，它所傳遞的體系化支持與快速響應(yīng)能力，將為客戶提供超越單次維保的、可持續(xù)的運(yùn)營(yíng)確定性。

雙方的技術(shù)協(xié)同，根植于對(duì)新能源行業(yè)核心挑戰(zhàn)的共識(shí)。當(dāng)前，行業(yè)正面臨 “大規(guī)模產(chǎn)能擴(kuò)張、制造工藝日趨復(fù)雜、對(duì)極致效率與絕對(duì)可靠性要求空前”等系列并行壓力。動(dòng)力電池生產(chǎn)已全面進(jìn)入 “極限制造”階段，每一秒的非計(jì)劃停機(jī)、每一道工序的節(jié)拍損失，都直接關(guān)聯(lián)著巨大的交付承諾與成本。在這一背景下，單純的設(shè)備供應(yīng)已明顯不足，市場(chǎng)需要的是能夠深度理解工藝、具備極高可用性、并能伴隨產(chǎn)線持續(xù)進(jìn)化的智能化解決方案與韌性服務(wù)體系。

直面這些挑戰(zhàn)，阿童木機(jī)器人憑借自研的數(shù)字化平臺(tái)與高速運(yùn)動(dòng)控制核心技術(shù)，其全系列高速并聯(lián)機(jī)器人及高速SCARA機(jī)器人產(chǎn)品矩陣，已深度融入鋰電池生產(chǎn)的制芯、模組、PACK等關(guān)鍵工藝環(huán)節(jié)，致力于多維度為客戶創(chuàng)造可量化的價(jià)值：

極致效率提升：在結(jié)構(gòu)件分揀、極片疊片、圓柱電池分選等環(huán)節(jié)，實(shí)現(xiàn)每分鐘40-80次的高速精準(zhǔn)作業(yè)，幫助客戶提升產(chǎn)能30%-50%，有效應(yīng)對(duì)產(chǎn)能爬坡壓力。

質(zhì)量與安全保障：在電芯貼膠、模組堆疊等精密裝配工序中，在提升節(jié)拍40-50%的同時(shí)，以機(jī)器人固有的高重復(fù)定位精度與一致性，從根本上保障產(chǎn)品安全與質(zhì)量，降低質(zhì)量風(fēng)險(xiǎn)。

投資快速回報(bào)：上述應(yīng)用均以約12個(gè)月左右的較短投資回報(bào)周期，印證了其顯著的經(jīng)濟(jì)性，助力客戶在快速擴(kuò)張中實(shí)現(xiàn)穩(wěn)健的效益增長(zhǎng)。

目前，阿童木的解決方案已服務(wù)于寧德時(shí)代、比亞迪、欣旺達(dá)、中國(guó)一汽等眾多行業(yè)領(lǐng)軍企業(yè)，并廣泛覆蓋成長(zhǎng)中的創(chuàng)新力量，形成了新能源與傳統(tǒng)領(lǐng)域并進(jìn)、大小客戶協(xié)同發(fā)展的健康生態(tài)。

此次與寧德時(shí)代ME團(tuán)隊(duì)的技術(shù)攜手，是阿童木 “客戶第一 服務(wù)先行” 理念的生動(dòng)體現(xiàn)。它超越了傳統(tǒng)的服務(wù)邊界，實(shí)質(zhì)上是一次將我們從廣泛行業(yè)實(shí)踐中淬煉出的 “高效可靠”產(chǎn)品力與“極致服務(wù)”能力體系，與頂尖客戶的先進(jìn)制造場(chǎng)景深度共融合，一同探索未來(lái)智能產(chǎn)線運(yùn)維新標(biāo)準(zhǔn)的切實(shí)行動(dòng)。

未來(lái)，阿童木將繼續(xù)深化全產(chǎn)業(yè)鏈生態(tài)布局，以更穩(wěn)定、更智能的機(jī)器人及全生命周期服務(wù)，共探新能源智造“可靠性與效率”雙高地，共賦產(chǎn)業(yè)未來(lái)。